乙型网带运转时保送带跑偏是最常见的毛病之一。跑偏的缘由有多种，其主要缘由是装置精度低和日常的维护颐养差。 乙型网带装置过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且互相平行，以确保保送带不偏或少偏。乙型网带在运用过程中，假如呈现跑偏，则要作以下检查以肯定缘由，停止停止调整。乙型网带跑偏要检查的部位和处置办法有：

1、 检查乙型网带托辊横向中心线与网带纵向中心线的不重合度。详细办法是保送带倾向哪一侧，托辊组的哪一侧向保送带行进的方向前移，或另外一侧后移。

2、检查乙型网带头、尾机架装置轴承座的两个平面的偏向值。若两平面的偏向大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整办法是：若保送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前挪动或左侧轴承座后移;若乙型网带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前挪动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整办法与头部滚筒刚好相反。

3、 检查物料在乙型网带上的位置。 物料在保送带横断面上不居中，将招致保送带跑偏。假如物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在运用时应尽可能的让物料居中。为减少或防止此类保送带跑偏可增加挡料板，改动物料的方向和位置。